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浅谈无机纤维喷涂棉故障补救

添加时间:2018-07-04 浏览次数:274次 字体大小【 】 【关闭

  一、常见的故障—堵嘴

  主要原因:1.喷涂前墨液未充分摇匀,导致喷液时罐底沉积的颜料堵塞喷嘴;2.喷涂前摇动墨液用力过大,导致搅拌子破碎裂开而堵塞喷嘴;3.一次喷涂使用过后没有倒置清洗喷嘴,致使喷嘴余墨干固后堵塞喷嘴;4.超过保质期的产品,其体系里的树脂或颜填料返粗堵塞阀门出料孔;6.水性喷墨体系里溶剂挥发过快等;7.喷墨太粗;8.墨不抗冻。

无机纤维喷涂棉

  预防措施:1.喷涂前充分摇匀墨液;2.掌握摇动的正确方法,避免摇动墨液时用力过猛;3.储存过程中注意不要倒置或侧罐身;5.使用前应选用在保质期内;6.适量的溶剂调节;7.喷墨研磨细一些;8.加入抗冻剂。

  补救方法:1.摇匀墨液后倒置墨罐喷涂1-5秒钟;2.用气体冲开堵塞的喷嘴;3.添加3H4热稳定剂;4.更换喷头;5.重新过滤喷墨;6.放在热水浴上使其溶化流动。

  二、常见无机纤维喷涂棉故障—喷不完

  主要原因:1.喷涂时有倒喷现象;2.喷涂时墨罐过度倾斜,倾角超过45°;3.自动喷墨储存时间过长,超过保质期;4.阀门的引液管的弯曲方向与喷头孔方向相反。

  预防措施:1.掌握正确的喷涂技术,避免倒喷;2.喷涂时避免墨罐斜角超过45°;3.避免使用失效过期或误用其它喷墨产品;4.当喷涂到剩余20%左右,喷涂时感觉到出料的浓度不够时,将喷头旋转180°角继续使用。

  补救方法:1、当发现喷涂压力下降时尽量一次喷涂使用完喷墨;2、喷涂压力不足且气温较低时可采用50℃水加热喷墨后实施操作。

  三、常见故障—喷墨粘度过低

  主要原因:1.喷涂前墨液未充分摇匀;2.喷涂时墨罐倾斜角度过大,使喷出的墨体系里气体含量高,墨液被稀释;3.喷涂场地环境温度过低;4.喷涂环境缺乏加热烘干设备,空气流通不畅;5.一次性喷涂过厚。

  预防措施:1、正确掌握喷涂技术,避免倒喷、斜喷;2、避免阴雨、潮湿或寒冷的天气喷墨。

  补救措施:1、在室温环境下操作喷涂或将喷涂完的印件放入50-60℃的加温设备中。

  四、常见的故障—流挂

  主要原因:1.喷嘴距被涂面太近;2.喷嘴移动速度太慢3.喷涂环境通风不良;4.喷涂时各色层间闪干时间不足;5.被涂面污染。

  预防措施:1.采用正确喷涂距离(15cm~25cm);2.保持喷嘴移动速度(30cm/s~60cm/s);3.保持环境通风良好;4.视气温高低设定相应色层闪干时间(3min~10min);5.喷墨前请确保被涂面的完全清洁。

  补救方法:1.轻微流挂待墨膜彻底干固(定温16h熟化期)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光或涂布上光油即可;2.严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷,通常将喷涂距加长。

  五、常见的故障—针孔、墨滴

  主要原因:1.墨液未混合均匀;2.墨体系粘度过高有气泡;3.被涂承印物面受污染。

  预防措施:1.喷涂前用力振荡墨液至混合均匀;2.匀速喷涂;3.喷涂前彻底清洁被涂面。

  补救方法:1.轻微气泡、墨滴可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂;2.严重气泡、墨滴待墨膜彻底干固后以P800砂纸打磨平整重喷,也可用醇水混合溶剂用药棉清洗干净后再喷。

  六、常见故障—桔皮

  主要原因:1.喷涂距离过远或过近;2.墨液雾化不均;3.一次喷涂过厚或过薄。

  预防措施:1.掌握正确证出墨量均匀恒定。




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